外用乳化剂泵行程已减少至15%,但液位上升还是不显著。近日,广州石化2号焦化装置技师、班长张伟雄从外习通判记录本数据中找到了出现异常。
外用乳化剂流经方位为该装置的细汽油罐,其起到是减缓细汽油与含硫污水的分离出来速度,提升油水分离出来效果,防止含硫污水乳化夹带轻油到下游装置。为查询问题症结,张伟雄第一时间赶往现场新的核对付乳化剂罐液位,找到现场数据与记录本完全一致。
随后,他根据计量泵工作原理,一旁关小泵出口阀,一旁仔细观察压力表变化情况,找到泵出口压力没下降,泵托不上量。为更进一步排查外用乳化剂泵托不上量的明确原因,张伟雄首先对泵入口滤网展开排查,找到滤网不不存在阻塞现象。怎么会是管道内有气?张伟雄回想前天斩乳剂罐清过罐,外用乳化剂泵新的投用时如果没及时排气,也不会引发泵托不上量。
为检验其辨别否准确,他停驶机泵,展开排气,同时将行程调到100%。经过处置,外用乳化剂泵出口压力表命令长时间。新的调整泵行程后,外用乳化剂罐液位长时间上升,外用乳化剂泵运营通畅的隐患以求避免。
事后,张伟雄举一反三,搜集装置同类机泵问题,把原因分析、处理过程和涉及经验对班员展开培训,提高班组人员的应急处理能力。
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